Diamond Profile Wheels: ការណែនាំពេញលេញចំពោះលក្ខណៈពិសេស បច្ចេកវិទ្យា គុណសម្បត្តិ និងកម្មវិធី

Vaccum brazed diamond edge wheel wheel (3)

នៅក្នុងពិភពនៃការកិន និងកាត់យ៉ាងជាក់លាក់ កង់ទម្រង់ពេជ្រលេចធ្លោជាឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរហ្គេម ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ភារៈរឹង និងផុយជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន។ មិនដូចកង់សំណឹកបែបបុរាណ ឧបករណ៍ឯកទេសទាំងនេះបង្កើនភាពរឹងរបស់ពេជ្រ (ជាវត្ថុធាតុដើមធម្មជាតិដែលពិបាកបំផុត) ដើម្បីផ្តល់លទ្ធផលស្របគ្នា ដែលធ្វើឱ្យពួកវាមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មចាប់ពីលំហអាកាស រហូតដល់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច។ ការណែនាំនេះបំបែកអ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលអ្នកត្រូវដឹងអំពីទម្រង់កង់ពេជ្រ៖ លក្ខណៈស្នូល លក្ខណៈបច្ចេកទេស គុណសម្បត្តិពិសេស និងកម្មវិធីក្នុងពិភពពិត។

តើកង់ទម្រង់ពេជ្រជាអ្វី?

កង់ទម្រង់ពេជ្រគឺជាឧបករណ៍សម្រាប់ដុសខាត់ជាមួយនឹងផ្ទៃការងារដែលមានរាងជាក់លាក់ ("ទម្រង់") ដែលបង្កប់ដោយគ្រាប់ពេជ្រ។ ភាគល្អិតពេជ្រ - ទាំងធម្មជាតិ ឬសំយោគ - ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងលោហៈ ជ័រ ឬមូលដ្ឋានដែលមានជីវជាតិ បង្កើតឧបករណ៍ដែលអាចកិន រាង ឬសម្ភារៈបញ្ចប់ដែលធន់នឹងសំណឹកធម្មតា (ឧទាហរណ៍ កញ្ចក់ សេរ៉ាមិច ថ្ម និងលោហៈរឹងដូចជា តង់ស្តែន កាបូន)។

 

"ទម្រង់" នៅក្នុងឈ្មោះរបស់ពួកគេសំដៅទៅលើធរណីមាត្រផ្ទៃដែលប្ដូរតាមបំណងរបស់កង់—ទម្រង់ទូទៅរួមមាន រាងអក្សរ V, កាំ, ចំហរ ឬរាងផ្ទាល់ខ្លួនស្មុគស្មាញ។ ការរចនានេះអនុញ្ញាតឱ្យកង់ចម្លងលំនាំស្មុគស្មាញនៅលើ workpieces ដោយលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការបញ្ចប់បន្ទាប់បន្សំ និងសន្សំសំចៃពេលវេលាក្នុងការផលិត។

លក្ខណៈពិសេសស្នូលនៃកង់ទម្រង់ពេជ្រ

កង់ទម្រង់ពេជ្រត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗចំនួនបួនដែលកំណត់ពួកវាខុសពីឧបករណ៍សំណឹកស្តង់ដារ៖

1. Diamond Grit: គុណសម្បត្តិនៃភាពរឹង

គ្រាប់ពេជ្រគឺជាបេះដូងនៃកង់ទាំងនេះ។ មិនដូចអាលុយមីញ៉ូអុកស៊ីត ឬស៊ីលីកុនកាបូន (ប្រើក្នុងកង់បុរាណ) ពេជ្រមានកម្រិតភាពរឹង Mohs 10 (ខ្ពស់បំផុតដែលអាចធ្វើបាន) ដែលអាចឱ្យវាកាត់សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងរហូតដល់ 9 នៅលើមាត្រដ្ឋាន Mohs (ឧទាហរណ៍ ត្បូងកណ្តៀង រ៉ែថ្មខៀវ និងសេរ៉ាមិចកម្រិតខ្ពស់)។

 

  • ទំហំគ្រើម៖ ចន្លោះពីគ្រើម (46-80 គ្រើម) សម្រាប់ការយកចេញនូវវត្ថុធាតុលឿនរហូតដល់ការផាកពិន័យ (325-1200 គ្រើម) សម្រាប់ការបញ្ចប់ភាពច្បាស់លាស់។ គ្រើមគ្រើមគឺល្អសម្រាប់ការកែទម្រង់ ខណៈពេលដែលគ្រើមល្អផ្តល់នូវផ្ទៃរលោង និងប៉ូលា។
  • ប្រភេទ Grit៖ ពេជ្រសំយោគ (ធម្មតាបំផុត) ផ្តល់នូវគុណភាពជាប់លាប់ និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ ចំណែកពេជ្រធម្មជាតិត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការងារដែលមានភាពជាក់លាក់ជ្រុល (ឧ. ការផលិត semiconductor)។

2. Bond Material: កំណត់ដំណើរការកង់

ចំណងនេះរក្សាគ្រាប់ពេជ្រនៅនឹងកន្លែង និងមានឥទ្ធិពលលើភាពធន់ ល្បឿនកាត់ និងគុណភាពបញ្ចប់របស់កង់។ មូលបត្របំណុលចម្បងបីប្រភេទត្រូវបានប្រើប្រាស់៖

 

ប្រភេទប័ណ្ណបំណុល លក្ខណៈសំខាន់ៗ ល្អបំផុតសម្រាប់
ចំណងលោហៈ (សំរិទ្ធ នីកែល) ធន់ខ្ពស់ ពាក់យឺត ល្អបំផុតសម្រាប់ការកិនធ្ងន់ ការបង្កើតលោហៈរឹង (tungsten carbide) ថ្ម និងកញ្ចក់
មូលបត្របំណុលជ័រ (Epoxy, Phenolic) ការកាត់រហ័ស ការបញ្ចប់រលូន ការបង្កើតកំដៅទាប ការបញ្ចប់ភាពជាក់លាក់នៃសេរ៉ាមិច សារធាតុ semiconductors និងសមាសធាតុអុបទិក
Vitrified Bond (កញ្ចក់-សេរ៉ាមិច) ភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងសារធាតុគីមី ល្អសម្រាប់ការកិនដែលមានល្បឿនលឿន សមាសធាតុអវកាស (យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម) គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងដែកឧបករណ៍

3. ទម្រង់ច្បាស់លាស់៖ ទម្រង់ផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់កិច្ចការជាក់លាក់

មិនដូចកង់ទូទៅទេ កង់ទម្រង់ពេជ្រត្រូវបានវិស្វកម្មជាមួយនឹងធរណីមាត្រផ្ទៃផ្ទាល់ខ្លួនដើម្បីផ្គូផ្គងរូបរាងដែលត្រូវការរបស់ workpiece ។ ទម្រង់ទូទៅរួមមាន:

 

  • V-grooves (សម្រាប់កាត់បំពង់កែវ ឬអ៊ីសូឡង់សេរ៉ាមិច)
  • Radii (សម្រាប់គែមមូលនៅលើឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ឬកញ្ចក់រថយន្ត)
  • Chamfers (សម្រាប់ deburring ផ្នែកដែក ឬ wafers semiconductor បញ្ចប់)
  • ទម្រង់ 3D ស្មុគ្រស្មាញ (សម្រាប់ម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនអវកាស ឬការដាំធ្មេញ)

 

ភាពជាក់លាក់នេះលុបបំបាត់ "ការស្មាន" នៅក្នុងផលិតកម្ម ដោយធានាថារាល់ស្នាដៃទាំងអស់ត្រូវនឹងការអត់ធ្មត់តឹង (ជាញឹកញាប់ទាបរហូតដល់ ± 0.001 មម) ។

4. ធន់នឹងកំដៅ៖ ការពារស្នាដៃ និងកង់

ចរន្តកំដៅខ្ពស់របស់ពេជ្រ (ប្រាំដងនៃទង់ដែង) ជួយរំសាយកំដៅកំឡុងពេលកិន ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការពារការខូចស្នាដៃ (ឧ. ការបំបែកកញ្ចក់ ឬការផ្ទុះលោហៈ)។ លើសពីនេះ វត្ថុភ្ជាប់ដូចជាជ័រ ឬជ័រ ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងការឡើងកំដៅ ពន្យារអាយុជីវិតរបស់កង់ និងរក្សាប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលត្រូវពិចារណា

នៅពេលជ្រើសរើសកង់ទម្រង់ពេជ្រ ការយល់ដឹងអំពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសទាំងនេះធានានូវដំណើរការល្អបំផុត៖

 

  • អង្កត់ផ្ចិតកង់៖ មានចាប់ពី 50 មម (ឧបករណ៍យួរដៃតូច) ដល់ 600 មម (ម៉ាស៊ីនកិនឧស្សាហកម្ម)។ អង្កត់ផ្ចិតធំជាងនេះសមនឹងការផលិតបរិមាណខ្ពស់ ខណៈពេលដែលកង់តូចគឺល្អសម្រាប់ការងារច្បាស់លាស់ (ឧទាហរណ៍ ការផលិតគ្រឿងអលង្ការ)។
  • ភាពធន់នឹងទម្រង់៖ វាស់ថាតើរូបរាងរបស់កង់ត្រូវគ្នានឹងការរចនាដែលចង់បានប៉ុណ្ណា។ រកមើលភាពអត់ធ្មត់នៃ ±0.002 mm សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពជាក់លាក់ (ឧទាហរណ៍ កញ្ចក់អុបទិក) និង ±0.01 mm សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ទូទៅ។
  • ល្បឿនកិន៖ ជាធម្មតា 15-35 m/s (ម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទី)។ កង់ដែលធ្វើពីជ័រអាចគ្រប់គ្រងល្បឿនខ្ពស់ (រហូតដល់ 35 m/s) សម្រាប់ការបញ្ចប់លឿន ខណៈពេលដែលកង់ដែលធ្វើពីដែកដំណើរការល្អបំផុតក្នុងល្បឿនទាប (15-25 m/s) សម្រាប់ការកិនធ្ងន់។
  • Porosity: ចំនួនចន្លោះរវាងភាគល្អិតគ្រើម។ porosity ខ្ពស់ (ជាទូទៅនៅក្នុងចំណងជ័រ) កាត់បន្ថយការស្ទះ និងកំដៅ ខណៈពេលដែល porosity ទាប (ចំណងលោហៈ) បង្កើនភាពធន់សម្រាប់វត្ថុធាតុរឹង។

គុណសម្បត្តិសំខាន់ៗនៃកង់ទម្រង់ពេជ្រ

បើប្រៀបធៀបទៅនឹងកង់សំណឹកបែបបុរាណ ឬឧបករណ៍ជាក់លាក់ផ្សេងទៀត (ឧ. ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ) កង់ទម្រង់ពេជ្រផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ដែលមិនអាចកាត់ថ្លៃបានចំនួនប្រាំ៖

1. ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។

ភាពរឹង និងទម្រង់ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពេជ្រធានានូវការដកចេញនូវសម្ភារៈឯកសណ្ឋាន និងការអត់ធ្មត់តឹង។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងការផលិត semiconductor កង់ទម្រង់ពេជ្រកិន wafers ស៊ីលីកុន ដល់កម្រាស់ 50-100 μm (ស្តើងជាងសក់មនុស្ស) ដោយមិនមានការប្រែប្រួលនៅទូទាំងបាច់។

2. អាយុកាលយូរជាងនេះ (កាត់បន្ថយពេលទំនេរ)

គ្រាប់ពេជ្រពាក់នៅប្រភាគនៃអាលុយមីញ៉ូអុកស៊ីត ឬស៊ីលីកុនកាបូន។ កង់ទម្រង់ពេជ្រតែមួយអាចប្រើប្រាស់បានយូរជាងកង់បុរាណ 50-100 ដង ដោយកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និងពេលវេលារងចាំក្នុងខ្សែផលិតកម្ម។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្ត វាប្រែថាតម្លៃថែទាំទាប និងទិន្នផលខ្ពស់ជាង។

3. ល្បឿនកាត់លឿនជាងមុន

សមត្ថភាពរបស់ពេជ្រក្នុងការកាត់សម្ភារៈរឹងកាត់បន្ថយពេលវេលាផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ជាឧទាហរណ៍ ការកិនម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនសេរ៉ាមិចជាមួយនឹងកង់ទម្រង់ពេជ្រត្រូវចំណាយពេល 30-50% តិចជាងការប្រើកង់អុកស៊ីតអាលុយមីញ៉ូមដែលមានជីវជាតិ - សំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់ដូចជាលំហអាកាស។

4. កាត់បន្ថយការខូចខាត workpiece

ការរំសាយកំដៅ និងការកំណត់ទម្រង់ច្បាស់លាស់នៃកង់ កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយដូចជាការច្រេះ (ក្នុងកញ្ចក់) ការបំបែក (នៅក្នុងសេរ៉ាមិច) ឬការផ្ទុះ (នៅក្នុងលោហធាតុ)។ នេះលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការបញ្ចប់បន្ទាប់បន្សំ (ឧទាហរណ៍ការបូមខ្សាច់ឬប៉ូលា) សន្សំពេលវេលានិងថ្លៃដើមពលកម្ម។

5. Versatility នៅទូទាំងសម្ភារៈ

មិនដូចឧបករណ៍ឯកទេសដែលដំណើរការតែលើសម្ភារៈមួយ កង់ទម្រង់ពេជ្រគ្រប់គ្រងជួរដ៏ធំទូលាយនៃស្រទាប់ខាងក្រោមរឹង៖

 

  • កញ្ចក់ (បង្អួច កញ្ចក់អុបទិក អេក្រង់ស្មាតហ្វូន)
  • សេរ៉ាមិច (ការដាំបង្គោលធ្មេញ បន្ទះសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិច ឧបករណ៍បន្ទប់ទឹក)
  • លោហៈធាតុ (ឧបករណ៍ tungsten carbide, គ្រឿងបន្លាស់អវកាសទីតាញ៉ូម, ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រដែកអ៊ីណុក)
  • ថ្ម (ផ្ទាំងថ្មក្រានីត, ក្បឿងថ្មម៉ាប, បន្ទះសៀគ្វី semiconductor)

កម្មវិធីពិភពលោកពិតនៃកង់ទម្រង់ពេជ្រ

កង់ទម្រង់ពេជ្រត្រូវបានប្រើប្រាស់ស្ទើរតែគ្រប់ឧស្សាហកម្មទាំងអស់ ដែលទាមទារឱ្យមានរូបរាងច្បាស់លាស់នៃសម្ភារៈរឹង។ នេះគឺជាករណីប្រើប្រាស់ទូទៅបំផុត៖

1. គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក

  • ដំណើរការ Silicon Wafer: កង់ទម្រង់ពេជ្រដែលភ្ជាប់ជ័រកៅស៊ូកិន និងប៉ូលាស៊ីលីកុន wafers ទៅជាកម្រាស់ស្តើងបំផុត ដែលធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុតសម្រាប់មីក្រូឈីប។
  • បន្ទះសៀគ្វីសេរ៉ាមិច៖ កង់ដែលធ្វើពីលោហធាតុកាត់ចង្អូរ V នៅក្នុងបន្ទះសេរ៉ាមិច ទៅជាដានចរន្ត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចតូចចង្អៀត (ឧទាហរណ៍ ស្មាតហ្វូន កុំព្យូទ័រយួរដៃ)។

2. យានអវកាស និងយានយន្ដ

  • Turbine Blades៖ កង់ត្បូងពេជ្រ Vitrified-bond មានរាងជាទម្រង់ 3D នៅលើបន្ទះទួរប៊ីនទីតានីញ៉ូម ឬនីកែល-លោហធាតុ ដែលធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពខ្យល់អាកាស និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
  • កញ្ចក់រថយន្ត៖ កង់ដែលធ្វើពីជ័របង្កើតគែមមូល (radii) នៅលើកញ្ចក់ចង្កៀងមុខ ឬភ្លើងខាងក្រោយ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវពន្លឺសាយភាយ និងធន់។

3. ពេទ្យ និងធ្មេញ

  • ការផ្សាំធ្មេញ៖ កង់គ្រាប់ពេជ្រល្អិតល្អន់ ប៉ូតុងការផ្សាំទីតានីញ៉ូម ទៅលើផ្ទៃរលោង កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការឆ្លងមេរោគ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពឆបគ្នានៃជីវគីមី។
  • ឧបករណ៍វះកាត់៖ កង់ដែលធ្វើពីលោហធាតុ ធ្វើឱ្យស្បែកក្បាល និងសមយុទ្ធ tungsten carbide មុតស្រួច ដោយធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ក្នុងនីតិវិធីដ៏ឆ្ងាញ់។

4. សំណង់និងក្រណាត់ថ្ម

  • ការកាត់ថ្មក្រានីត/ថ្មម៉ាប៖ កង់ទម្រង់ពេជ្រដែលធ្វើពីលោហធាតុធំកាត់រាងស្មុគស្មាញ (ឧទាហរណ៍ តុកោង គែមតុបតែង) ជាថ្មធម្មជាតិ ផ្តល់នូវភាពរលោងដោយមិនបាច់ច្រេះ។
  • ការដំឡើងកញ្ចក់៖ កង់ V-groove Diamond wheels កាត់បំពង់កញ្ចក់សម្រាប់បរិក្ខារបរិក្ខារ ឬកញ្ចក់ស្ថាបត្យកម្ម ធានាថាស្អាត សូម្បីតែគែមដែលសមឥតខ្ចោះ។

5. គ្រឿងអលង្ការ និងវិស្វកម្មភាពជាក់លាក់

  • ការកាត់ត្បូង៖ រាងជាកង់ពេជ្រធម្មជាតិ និងត្បូងប៉ូលា (ឧទាហរណ៍ ត្បូងកណ្តៀង ត្បូងទទឹម) ដើម្បីបង្កើនភាពភ្លឺស្វាងរបស់វា ព្រោះសារធាតុសំណឹកសំយោគមិនអាចផ្គូផ្គងនឹងភាពជាក់លាក់របស់ពេជ្របានទេ។
  • សមាសធាតុនាឡិកា៖ កង់តូចៗដែលធ្វើពីជ័រកៅស៊ូកិនឧបករណ៍តូចៗ និងរន្ធសម្រាប់នាឡិកាប្រណីត ដោយរក្សាភាពអត់ធ្មត់ ± 0.0005 មីលីម៉ែត្រ។

របៀបជ្រើសរើសកង់ទម្រង់ពេជ្រត្រឹមត្រូវ។

ដើម្បីជ្រើសរើសកង់ល្អបំផុតសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក សូមអនុវត្តតាមជំហានទាំងនេះ៖

 

  1. កំណត់អត្តសញ្ញាណសម្ភារៈការងារ៖ ជ្រើសរើសប្រភេទចំណងដោយផ្អែកលើភាពរឹង (ឧ. ចំណងលោហៈសម្រាប់ថ្ម ជ័រសម្រាប់សេរ៉ាមិច)។
  2. កំណត់ទម្រង់ដែលត្រូវការ៖ បញ្ជាក់រាង (V-groove, radius, etc.) និងភាពអត់ធ្មត់ (±0.001 mm សម្រាប់ការងារច្បាស់លាស់)
  3. ផ្គូផ្គង​កង់​ទៅនឹង​ម៉ាស៊ីនកិន​របស់អ្នក៖ ត្រូវប្រាកដថា​អង្កត់ផ្ចិត​កង់​និង​ល្បឿន​តម្រឹម​ជាមួយ​ឧបករណ៍​របស់អ្នក (ពិនិត្យមើល​ល្បឿន​អតិបរមា​របស់​ម៉ាស៊ីន​កិន)។
  4. ពិចារណាបរិមាណផលិតកម្ម៖ សម្រាប់កិច្ចការដែលមានបរិមាណខ្ពស់ ជ្រើសរើសសម្រាប់លោហៈធាតុជាប់លាប់ ឬចំណងដែលមានជីវជាតិ។ សម្រាប់ភាពជាក់លាក់នៃបាច់តូច សូមជ្រើសរើសចំណងជ័រ។

ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ០៧-២០២៥ ខែកញ្ញា