Diamond Profile Wheels: ការណែនាំពេញលេញចំពោះលក្ខណៈពិសេស បច្ចេកវិទ្យា គុណសម្បត្តិ និងកម្មវិធី
នៅក្នុងពិភពនៃការកិន និងកាត់យ៉ាងជាក់លាក់ កង់ទម្រង់ពេជ្រលេចធ្លោជាឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរហ្គេម ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ភារៈរឹង និងផុយជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន។ មិនដូចកង់សំណឹកបែបបុរាណ ឧបករណ៍ឯកទេសទាំងនេះបង្កើនភាពរឹងរបស់ពេជ្រ (ជាវត្ថុធាតុដើមធម្មជាតិដែលពិបាកបំផុត) ដើម្បីផ្តល់លទ្ធផលស្របគ្នា ដែលធ្វើឱ្យពួកវាមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងឧស្សាហកម្មចាប់ពីលំហអាកាស រហូតដល់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច។ ការណែនាំនេះបំបែកអ្វីគ្រប់យ៉ាងដែលអ្នកត្រូវដឹងអំពីទម្រង់កង់ពេជ្រ៖ លក្ខណៈស្នូល លក្ខណៈបច្ចេកទេស គុណសម្បត្តិពិសេស និងកម្មវិធីក្នុងពិភពពិត។
តើកង់ទម្រង់ពេជ្រជាអ្វី?
កង់ទម្រង់ពេជ្រគឺជាឧបករណ៍សម្រាប់ដុសខាត់ជាមួយនឹងផ្ទៃការងារដែលមានរាងជាក់លាក់ ("ទម្រង់") ដែលបង្កប់ដោយគ្រាប់ពេជ្រ។ ភាគល្អិតពេជ្រ - ទាំងធម្មជាតិ ឬសំយោគ - ត្រូវបានភ្ជាប់ទៅនឹងលោហៈ ជ័រ ឬមូលដ្ឋានដែលមានជីវជាតិ បង្កើតឧបករណ៍ដែលអាចកិន រាង ឬសម្ភារៈបញ្ចប់ដែលធន់នឹងសំណឹកធម្មតា (ឧទាហរណ៍ កញ្ចក់ សេរ៉ាមិច ថ្ម និងលោហៈរឹងដូចជា តង់ស្តែន កាបូន)។
"ទម្រង់" នៅក្នុងឈ្មោះរបស់ពួកគេសំដៅទៅលើធរណីមាត្រផ្ទៃដែលប្ដូរតាមបំណងរបស់កង់—ទម្រង់ទូទៅរួមមាន រាងអក្សរ V, កាំ, ចំហរ ឬរាងផ្ទាល់ខ្លួនស្មុគស្មាញ។ ការរចនានេះអនុញ្ញាតឱ្យកង់ចម្លងលំនាំស្មុគស្មាញនៅលើ workpieces ដោយលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការបញ្ចប់បន្ទាប់បន្សំ និងសន្សំសំចៃពេលវេលាក្នុងការផលិត។
លក្ខណៈពិសេសស្នូលនៃកង់ទម្រង់ពេជ្រ
កង់ទម្រង់ពេជ្រត្រូវបានកំណត់ដោយលក្ខណៈពិសេសសំខាន់ៗចំនួនបួនដែលកំណត់ពួកវាខុសពីឧបករណ៍សំណឹកស្តង់ដារ៖
1. Diamond Grit: គុណសម្បត្តិនៃភាពរឹង
គ្រាប់ពេជ្រគឺជាបេះដូងនៃកង់ទាំងនេះ។ មិនដូចអាលុយមីញ៉ូអុកស៊ីត ឬស៊ីលីកុនកាបូន (ប្រើក្នុងកង់បុរាណ) ពេជ្រមានកម្រិតភាពរឹង Mohs 10 (ខ្ពស់បំផុតដែលអាចធ្វើបាន) ដែលអាចឱ្យវាកាត់សម្ភារៈដែលមានភាពរឹងរហូតដល់ 9 នៅលើមាត្រដ្ឋាន Mohs (ឧទាហរណ៍ ត្បូងកណ្តៀង រ៉ែថ្មខៀវ និងសេរ៉ាមិចកម្រិតខ្ពស់)។
- ទំហំគ្រើម៖ ចន្លោះពីគ្រើម (46-80 គ្រើម) សម្រាប់ការយកចេញនូវវត្ថុធាតុលឿនរហូតដល់ការផាកពិន័យ (325-1200 គ្រើម) សម្រាប់ការបញ្ចប់ភាពច្បាស់លាស់។ គ្រើមគ្រើមគឺល្អសម្រាប់ការកែទម្រង់ ខណៈពេលដែលគ្រើមល្អផ្តល់នូវផ្ទៃរលោង និងប៉ូលា។
- ប្រភេទ Grit៖ ពេជ្រសំយោគ (ធម្មតាបំផុត) ផ្តល់នូវគុណភាពជាប់លាប់ និងប្រសិទ្ធភាពចំណាយ ចំណែកពេជ្រធម្មជាតិត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការងារដែលមានភាពជាក់លាក់ជ្រុល (ឧ. ការផលិត semiconductor)។
2. Bond Material: កំណត់ដំណើរការកង់
ចំណងនេះរក្សាគ្រាប់ពេជ្រនៅនឹងកន្លែង និងមានឥទ្ធិពលលើភាពធន់ ល្បឿនកាត់ និងគុណភាពបញ្ចប់របស់កង់។ មូលបត្របំណុលចម្បងបីប្រភេទត្រូវបានប្រើប្រាស់៖
| ប្រភេទប័ណ្ណបំណុល | លក្ខណៈសំខាន់ៗ | ល្អបំផុតសម្រាប់ |
|---|---|---|
| ចំណងលោហៈ (សំរិទ្ធ នីកែល) | ធន់ខ្ពស់ ពាក់យឺត ល្អបំផុតសម្រាប់ការកិនធ្ងន់ | ការបង្កើតលោហៈរឹង (tungsten carbide) ថ្ម និងកញ្ចក់ |
| មូលបត្របំណុលជ័រ (Epoxy, Phenolic) | ការកាត់រហ័ស ការបញ្ចប់រលូន ការបង្កើតកំដៅទាប | ការបញ្ចប់ភាពជាក់លាក់នៃសេរ៉ាមិច សារធាតុ semiconductors និងសមាសធាតុអុបទិក |
| Vitrified Bond (កញ្ចក់-សេរ៉ាមិច) | ភាពរឹងខ្ពស់ ធន់នឹងសារធាតុគីមី ល្អសម្រាប់ការកិនដែលមានល្បឿនលឿន | សមាសធាតុអវកាស (យ៉ាន់ស្ព័រទីតានីញ៉ូម) គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត និងដែកឧបករណ៍ |
3. ទម្រង់ច្បាស់លាស់៖ ទម្រង់ផ្ទាល់ខ្លួនសម្រាប់កិច្ចការជាក់លាក់
មិនដូចកង់ទូទៅទេ កង់ទម្រង់ពេជ្រត្រូវបានវិស្វកម្មជាមួយនឹងធរណីមាត្រផ្ទៃផ្ទាល់ខ្លួនដើម្បីផ្គូផ្គងរូបរាងដែលត្រូវការរបស់ workpiece ។ ទម្រង់ទូទៅរួមមាន:
- V-grooves (សម្រាប់កាត់បំពង់កែវ ឬអ៊ីសូឡង់សេរ៉ាមិច)
- Radii (សម្រាប់គែមមូលនៅលើឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ឬកញ្ចក់រថយន្ត)
- Chamfers (សម្រាប់ deburring ផ្នែកដែក ឬ wafers semiconductor បញ្ចប់)
- ទម្រង់ 3D ស្មុគ្រស្មាញ (សម្រាប់ម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនអវកាស ឬការដាំធ្មេញ)
ភាពជាក់លាក់នេះលុបបំបាត់ "ការស្មាន" នៅក្នុងផលិតកម្ម ដោយធានាថារាល់ស្នាដៃទាំងអស់ត្រូវនឹងការអត់ធ្មត់តឹង (ជាញឹកញាប់ទាបរហូតដល់ ± 0.001 មម) ។
4. ធន់នឹងកំដៅ៖ ការពារស្នាដៃ និងកង់
ចរន្តកំដៅខ្ពស់របស់ពេជ្រ (ប្រាំដងនៃទង់ដែង) ជួយរំសាយកំដៅកំឡុងពេលកិន ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការពារការខូចស្នាដៃ (ឧ. ការបំបែកកញ្ចក់ ឬការផ្ទុះលោហៈ)។ លើសពីនេះ វត្ថុភ្ជាប់ដូចជាជ័រ ឬជ័រ ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងការឡើងកំដៅ ពន្យារអាយុជីវិតរបស់កង់ និងរក្សាប្រសិទ្ធភាពនៃការកាត់។
លក្ខណៈបច្ចេកទេសដែលត្រូវពិចារណា
នៅពេលជ្រើសរើសកង់ទម្រង់ពេជ្រ ការយល់ដឹងអំពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសទាំងនេះធានានូវដំណើរការល្អបំផុត៖
- អង្កត់ផ្ចិតកង់៖ មានចាប់ពី 50 មម (ឧបករណ៍យួរដៃតូច) ដល់ 600 មម (ម៉ាស៊ីនកិនឧស្សាហកម្ម)។ អង្កត់ផ្ចិតធំជាងនេះសមនឹងការផលិតបរិមាណខ្ពស់ ខណៈពេលដែលកង់តូចគឺល្អសម្រាប់ការងារច្បាស់លាស់ (ឧទាហរណ៍ ការផលិតគ្រឿងអលង្ការ)។
- ភាពធន់នឹងទម្រង់៖ វាស់ថាតើរូបរាងរបស់កង់ត្រូវគ្នានឹងការរចនាដែលចង់បានប៉ុណ្ណា។ រកមើលភាពអត់ធ្មត់នៃ ±0.002 mm សម្រាប់កម្មវិធីដែលមានភាពជាក់លាក់ (ឧទាហរណ៍ កញ្ចក់អុបទិក) និង ±0.01 mm សម្រាប់ការប្រើប្រាស់ទូទៅ។
- ល្បឿនកិន៖ ជាធម្មតា 15-35 m/s (ម៉ែត្រក្នុងមួយវិនាទី)។ កង់ដែលធ្វើពីជ័រអាចគ្រប់គ្រងល្បឿនខ្ពស់ (រហូតដល់ 35 m/s) សម្រាប់ការបញ្ចប់លឿន ខណៈពេលដែលកង់ដែលធ្វើពីដែកដំណើរការល្អបំផុតក្នុងល្បឿនទាប (15-25 m/s) សម្រាប់ការកិនធ្ងន់។
- Porosity: ចំនួនចន្លោះរវាងភាគល្អិតគ្រើម។ porosity ខ្ពស់ (ជាទូទៅនៅក្នុងចំណងជ័រ) កាត់បន្ថយការស្ទះ និងកំដៅ ខណៈពេលដែល porosity ទាប (ចំណងលោហៈ) បង្កើនភាពធន់សម្រាប់វត្ថុធាតុរឹង។
គុណសម្បត្តិសំខាន់ៗនៃកង់ទម្រង់ពេជ្រ
បើប្រៀបធៀបទៅនឹងកង់សំណឹកបែបបុរាណ ឬឧបករណ៍ជាក់លាក់ផ្សេងទៀត (ឧ. ឧបករណ៍កាត់ឡាស៊ែរ) កង់ទម្រង់ពេជ្រផ្តល់នូវអត្ថប្រយោជន៍ដែលមិនអាចកាត់ថ្លៃបានចំនួនប្រាំ៖
1. ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។
ភាពរឹង និងទម្រង់ផ្ទាល់ខ្លួនរបស់ពេជ្រធានានូវការដកចេញនូវសម្ភារៈឯកសណ្ឋាន និងការអត់ធ្មត់តឹង។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងការផលិត semiconductor កង់ទម្រង់ពេជ្រកិន wafers ស៊ីលីកុន ដល់កម្រាស់ 50-100 μm (ស្តើងជាងសក់មនុស្ស) ដោយមិនមានការប្រែប្រួលនៅទូទាំងបាច់។
2. អាយុកាលយូរជាងនេះ (កាត់បន្ថយពេលទំនេរ)
គ្រាប់ពេជ្រពាក់នៅប្រភាគនៃអាលុយមីញ៉ូអុកស៊ីត ឬស៊ីលីកុនកាបូន។ កង់ទម្រង់ពេជ្រតែមួយអាចប្រើប្រាស់បានយូរជាងកង់បុរាណ 50-100 ដង ដោយកាត់បន្ថយការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ និងពេលវេលារងចាំក្នុងខ្សែផលិតកម្ម។ សម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតរថយន្ត វាប្រែថាតម្លៃថែទាំទាប និងទិន្នផលខ្ពស់ជាង។
3. ល្បឿនកាត់លឿនជាងមុន
សមត្ថភាពរបស់ពេជ្រក្នុងការកាត់សម្ភារៈរឹងកាត់បន្ថយពេលវេលាផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ជាឧទាហរណ៍ ការកិនម៉ាស៊ីនទួរប៊ីនសេរ៉ាមិចជាមួយនឹងកង់ទម្រង់ពេជ្រត្រូវចំណាយពេល 30-50% តិចជាងការប្រើកង់អុកស៊ីតអាលុយមីញ៉ូមដែលមានជីវជាតិ - សំខាន់សម្រាប់ឧស្សាហកម្មដែលមានបរិមាណខ្ពស់ដូចជាលំហអាកាស។
4. កាត់បន្ថយការខូចខាត workpiece
ការរំសាយកំដៅ និងការកំណត់ទម្រង់ច្បាស់លាស់នៃកង់ កាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយដូចជាការច្រេះ (ក្នុងកញ្ចក់) ការបំបែក (នៅក្នុងសេរ៉ាមិច) ឬការផ្ទុះ (នៅក្នុងលោហធាតុ)។ នេះលុបបំបាត់តម្រូវការសម្រាប់ការបញ្ចប់បន្ទាប់បន្សំ (ឧទាហរណ៍ការបូមខ្សាច់ឬប៉ូលា) សន្សំពេលវេលានិងថ្លៃដើមពលកម្ម។
5. Versatility នៅទូទាំងសម្ភារៈ
មិនដូចឧបករណ៍ឯកទេសដែលដំណើរការតែលើសម្ភារៈមួយ កង់ទម្រង់ពេជ្រគ្រប់គ្រងជួរដ៏ធំទូលាយនៃស្រទាប់ខាងក្រោមរឹង៖
- កញ្ចក់ (បង្អួច កញ្ចក់អុបទិក អេក្រង់ស្មាតហ្វូន)
- សេរ៉ាមិច (ការដាំបង្គោលធ្មេញ បន្ទះសៀគ្វីអេឡិចត្រូនិច ឧបករណ៍បន្ទប់ទឹក)
- លោហៈធាតុ (ឧបករណ៍ tungsten carbide, គ្រឿងបន្លាស់អវកាសទីតាញ៉ូម, ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រដែកអ៊ីណុក)
- ថ្ម (ផ្ទាំងថ្មក្រានីត, ក្បឿងថ្មម៉ាប, បន្ទះសៀគ្វី semiconductor)
កម្មវិធីពិភពលោកពិតនៃកង់ទម្រង់ពេជ្រ
កង់ទម្រង់ពេជ្រត្រូវបានប្រើប្រាស់ស្ទើរតែគ្រប់ឧស្សាហកម្មទាំងអស់ ដែលទាមទារឱ្យមានរូបរាងច្បាស់លាស់នៃសម្ភារៈរឹង។ នេះគឺជាករណីប្រើប្រាស់ទូទៅបំផុត៖
1. គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច និងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិក
- ដំណើរការ Silicon Wafer: កង់ទម្រង់ពេជ្រដែលភ្ជាប់ជ័រកៅស៊ូកិន និងប៉ូលាស៊ីលីកុន wafers ទៅជាកម្រាស់ស្តើងបំផុត ដែលធានាបាននូវដំណើរការល្អបំផុតសម្រាប់មីក្រូឈីប។
- បន្ទះសៀគ្វីសេរ៉ាមិច៖ កង់ដែលធ្វើពីលោហធាតុកាត់ចង្អូរ V នៅក្នុងបន្ទះសេរ៉ាមិច ទៅជាដានចរន្ត ដែលអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិចតូចចង្អៀត (ឧទាហរណ៍ ស្មាតហ្វូន កុំព្យូទ័រយួរដៃ)។
2. យានអវកាស និងយានយន្ដ
- Turbine Blades៖ កង់ត្បូងពេជ្រ Vitrified-bond មានរាងជាទម្រង់ 3D នៅលើបន្ទះទួរប៊ីនទីតានីញ៉ូម ឬនីកែល-លោហធាតុ ដែលធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពខ្យល់អាកាស និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
- កញ្ចក់រថយន្ត៖ កង់ដែលធ្វើពីជ័របង្កើតគែមមូល (radii) នៅលើកញ្ចក់ចង្កៀងមុខ ឬភ្លើងខាងក្រោយ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវពន្លឺសាយភាយ និងធន់។
3. ពេទ្យ និងធ្មេញ
- ការផ្សាំធ្មេញ៖ កង់គ្រាប់ពេជ្រល្អិតល្អន់ ប៉ូតុងការផ្សាំទីតានីញ៉ូម ទៅលើផ្ទៃរលោង កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការឆ្លងមេរោគ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពឆបគ្នានៃជីវគីមី។
- ឧបករណ៍វះកាត់៖ កង់ដែលធ្វើពីលោហធាតុ ធ្វើឱ្យស្បែកក្បាល និងសមយុទ្ធ tungsten carbide មុតស្រួច ដោយធានាបាននូវភាពជាក់លាក់ក្នុងនីតិវិធីដ៏ឆ្ងាញ់។
4. សំណង់និងក្រណាត់ថ្ម
- ការកាត់ថ្មក្រានីត/ថ្មម៉ាប៖ កង់ទម្រង់ពេជ្រដែលធ្វើពីលោហធាតុធំកាត់រាងស្មុគស្មាញ (ឧទាហរណ៍ តុកោង គែមតុបតែង) ជាថ្មធម្មជាតិ ផ្តល់នូវភាពរលោងដោយមិនបាច់ច្រេះ។
- ការដំឡើងកញ្ចក់៖ កង់ V-groove Diamond wheels កាត់បំពង់កញ្ចក់សម្រាប់បរិក្ខារបរិក្ខារ ឬកញ្ចក់ស្ថាបត្យកម្ម ធានាថាស្អាត សូម្បីតែគែមដែលសមឥតខ្ចោះ។
5. គ្រឿងអលង្ការ និងវិស្វកម្មភាពជាក់លាក់
- ការកាត់ត្បូង៖ រាងជាកង់ពេជ្រធម្មជាតិ និងត្បូងប៉ូលា (ឧទាហរណ៍ ត្បូងកណ្តៀង ត្បូងទទឹម) ដើម្បីបង្កើនភាពភ្លឺស្វាងរបស់វា ព្រោះសារធាតុសំណឹកសំយោគមិនអាចផ្គូផ្គងនឹងភាពជាក់លាក់របស់ពេជ្របានទេ។
- សមាសធាតុនាឡិកា៖ កង់តូចៗដែលធ្វើពីជ័រកៅស៊ូកិនឧបករណ៍តូចៗ និងរន្ធសម្រាប់នាឡិកាប្រណីត ដោយរក្សាភាពអត់ធ្មត់ ± 0.0005 មីលីម៉ែត្រ។
របៀបជ្រើសរើសកង់ទម្រង់ពេជ្រត្រឹមត្រូវ។
ដើម្បីជ្រើសរើសកង់ល្អបំផុតសម្រាប់តម្រូវការរបស់អ្នក សូមអនុវត្តតាមជំហានទាំងនេះ៖
- កំណត់អត្តសញ្ញាណសម្ភារៈការងារ៖ ជ្រើសរើសប្រភេទចំណងដោយផ្អែកលើភាពរឹង (ឧ. ចំណងលោហៈសម្រាប់ថ្ម ជ័រសម្រាប់សេរ៉ាមិច)។
- កំណត់ទម្រង់ដែលត្រូវការ៖ បញ្ជាក់រាង (V-groove, radius, etc.) និងភាពអត់ធ្មត់ (±0.001 mm សម្រាប់ការងារច្បាស់លាស់)
- ផ្គូផ្គងកង់ទៅនឹងម៉ាស៊ីនកិនរបស់អ្នក៖ ត្រូវប្រាកដថាអង្កត់ផ្ចិតកង់និងល្បឿនតម្រឹមជាមួយឧបករណ៍របស់អ្នក (ពិនិត្យមើលល្បឿនអតិបរមារបស់ម៉ាស៊ីនកិន)។
- ពិចារណាបរិមាណផលិតកម្ម៖ សម្រាប់កិច្ចការដែលមានបរិមាណខ្ពស់ ជ្រើសរើសសម្រាប់លោហៈធាតុជាប់លាប់ ឬចំណងដែលមានជីវជាតិ។ សម្រាប់ភាពជាក់លាក់នៃបាច់តូច សូមជ្រើសរើសចំណងជ័រ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ០៧-២០២៥ ខែកញ្ញា
