ប៊ីតស្នូលពេជ្រ៖ វិស្វកម្មភាពជាក់លាក់សម្រាប់ដំណើរការខួងខ្លាំង

បច្ចេកវិទ្យាស្នូល៖ របៀបដែល Diamond Bits ដំណើរការជាងឧបករណ៍សាមញ្ញ

1. កាត់រចនាសម្ព័ន្ធ និងវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈ

• Impregnated Diamond Bits៖ លក្ខណៈ​ពិសេស​ទាំង​នេះ​ដែល​ត្បូង​ពេជ្រ​សំយោគ​ត្រូវ​បាន​ផ្អាក​ដោយ​ស្មើភាព​គ្នា​ក្នុង​ម៉ាទ្រីស​លោហធាតុ​ម្សៅ (ជាទូទៅ​គឺ tungsten carbide)។ នៅពេលដែលម៉ាទ្រីសចាប់ផ្តើមបន្តិចម្តង ៗ កំឡុងពេលខួង គ្រីស្តាល់ពេជ្រស្រស់ត្រូវបានលាតត្រដាងជាបន្តបន្ទាប់ — រក្សាផ្ទៃកាត់ដ៏មុតស្រួចជាប់លាប់។ ការរចនាថ្មីដោយខ្លួនឯងនេះផ្តល់នូវភាពជាប់បានយូរពិសេសនៅក្នុងថ្មក្រានីតសំណឹក រ៉ែថ្មខៀវ និងថ្មរឹង។.
• Surface-Set PDC Bits: Polycrystalline Diamond Compact (PDC) bits ប្រើពេជ្រឧស្សាហកម្មដែលភ្ជាប់ទៅនឹងឧបករណ៍កាត់ tungsten carbide ។ រចនាឡើងជាមួយនឹងធរណីមាត្រ blade ដែលមានតុល្យភាព (6-8 blades) និង 1308mm ឧបករណ៍កាត់គុណភាពខ្ពស់ ពួកគេផ្តល់នូវការដកថ្មដែលឈ្លានពានក្នុងទម្រង់រឹងមធ្យមដូចជាថ្មកំបោរ ឬថ្មភក់។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពធារាសាស្ត្រធានាបាននូវការបោសសំអាតកំទេចកំទីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ការពារការប៉ះទង្គិច។
• ការច្នៃប្រឌិតកូនកាត់៖ រនាំងចម្រៀក Turbo រួមបញ្ចូលគ្នានូវផ្នែកពេជ្រដែលភ្ជាប់ដោយឡាស៊ែរ ជាមួយនឹងគែមរាងជារង្វង់ បង្កើនល្បឿនកាត់នៅក្នុងបេតុង និងក្បឿងសេរ៉ាមិច។ កម្រាស់ 2.4-2.8mm និងកម្ពស់ 7-10mm នៃផ្នែកផ្តល់នូវស្ថេរភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការកម្លាំងបង្វិលខ្ពស់។

2. បច្ចេកទេសផលិតកម្ម

• ការផ្សារឡាស៊ែរ៖ បង្កើតចំណងលោហធាតុរវាងផ្នែក និងតួដែក ដែលអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពរហូតដល់ 1,100°C។ នេះលុបបំបាត់ការបាត់បង់ផ្នែកនៅក្នុងបេតុងដែលបានពង្រឹង ឬរន្ធជ្រៅ។
• Hot-Press Sintering: ប្រើសម្រាប់ impregnated bits ដំណើរការនេះបង្រួមសមាសធាតុពេជ្រ-ម៉ាទ្រីសនៅក្រោមកំដៅ/សម្ពាធខ្លាំង ធានាបាននូវការចែកចាយពេជ្រឯកសណ្ឋាន និងធន់នឹងការពាក់។

3. លក្ខណៈវិស្វកម្មភាពជាក់លាក់

• ការការពាររង្វាស់ TSP/PDC៖ Thermally Stable Diamond (TSP) ឬឧបករណ៍កាត់រាងធ្នូការពារអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅរបស់ប៊ីត ដោយរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃរន្ធ ទោះបីជាស្ថិតនៅក្រោមភាពតានតឹងនៅពេលក្រោយក៏ដោយ។
• ទម្រង់ប៉ារ៉ាបូលៈ មុខរាងកោង រាក់ កាត់បន្ថយតំបន់ទំនាក់ទំនង កាត់បន្ថយតម្រូវការកម្លាំងបង្វិលជុំ ខណៈពេលដែលបង្កើនអត្រាជ្រៀតចូល។

ហេតុអ្វីបានជាឧស្សាហកម្មជ្រើសរើសដុំពេជ្រស្នូល៖ គុណសម្បត្តិដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន។

• ល្បឿន និងប្រសិទ្ធភាព៖ កាត់បន្ថយពេលវេលាខួងបានរហូតដល់ 300% បើប្រៀបធៀបទៅនឹងប៊ីតធម្មតា។ ចម្រៀក turbo welded ឡាស៊ែរ កាត់បេតុងពង្រឹងក្នុងអត្រា 5-10x លឿនជាងជម្រើស carbide ។
• ភាពសុចរិតនៃគំរូ៖ ស្រង់ស្នូលដែលមិនកខ្វក់ជាមួយនឹងការប្រេះស្រាំជិតសូន្យ—សំខាន់សម្រាប់ការវិភាគរ៉ែ ឬការធ្វើតេស្តរចនាសម្ព័ន្ធ។ ប៊ីត PDC ផ្តល់អត្រាការងើបឡើងវិញស្នូល 98% នៅក្នុងថ្មរឹង។
• ប្រសិទ្ធភាពនៃថ្លៃដើម៖ ទោះបីជាថ្លៃដើមខ្ពស់ជាងមុនក៏ដោយ ក៏អាយុកាលរបស់ដុំពេជ្រ (ឧទាហរណ៍ 150–300+ ម៉ែត្រក្នុងថ្មក្រានីត) កាត់បន្ថយការចំណាយក្នុងមួយម៉ែត្រ 40-60% ។
• ភាពបត់បែន៖ ពីថ្មភក់ទន់ទៅបេតុងពង្រឹងដែក ម៉ាទ្រីសឯកទេសសម្របខ្លួនទៅនឹងជួរ UCS (Unconfined Compressive Strength) ពី 20-300 MPa ។
• ការរំខានដល់ទីតាំងតិចតួច៖ ប្រតិបត្តិការគ្មានរំញ័ររក្សាភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងគម្រោងជួសជុល។

កម្មវិធីឧស្សាហកម្ម៖ ជាកន្លែងដែល Diamond Bits Excel

ការរុករករ៉ែ និងការរុករកភូមិសាស្ត្រ

• គំរូស្នូលរ៉ែ៖ ប៊ីតដែលមានទំហំប៉ុន HQ3/NQ3 (អង្កត់ផ្ចិត 61.5–75.7 មីលីម៉ែត្រ) ទាញយកស្នូលពីថ្មរឹងជ្រៅ។ ផ្គូផ្គងជាមួយឧបករណ៍ខួងដែលមានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ដូចជា Boart Longyear LM110 (កម្លាំងចំណី 128kN) ពួកគេសម្រេចបាននូវការជ្រៀតចូលលឿនជាង 33% នៅក្នុងរ៉ែដែក ឬប្រាក់បញ្ញើមាស។
• Geothermal Wells: PDC ខួងប៊ីតតាមរយៈ basalt ភ្នំភ្លើង និងស្រទាប់ igneous abrasive ទ្រទ្រង់ដំណើរការនៅសីតុណ្ហភាព 300°C+ 1.

សំណង់ និងវិស្វកម្មសំណង់ស៊ីវិល

• ការខួងតាមរចនាសម្ព័នៈ ស្នូលដែកដែលភ្ជាប់ដោយឡាស៊ែរ (68-102mm) បង្កើតបំពង់ HVAC ឬរន្ធយុថ្កានៅក្នុងបន្ទះបេតុង។ បច្ចេកវិទ្យា segment pre-edging អាចឱ្យរន្ធស្អាត ដោយគ្មានស្នាមប្រេះ ដោយមិនមានការរអិល។
• ការផលិតថ្មក្រានីត/ថ្មម៉ាប៖ កំណាត់ស្នូលសើម (19–65 មីលីម៉ែត្រ) កាត់រន្ធបំពង់ទឹកជាមួយនឹងគែមប៉ូលា បំបាត់ស្នាមប្រេះ។ ទឹកត្រជាក់ពង្រីកជីវិតប៊ីត 3x 510។

ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធ និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់

• ផ្លូវរូងក្រោមដីគួរឱ្យធុញ៖ ប៊ីត Reamer ជាមួយនឹងកោណរំកិលដែលអាចជំនួសបានពង្រីករន្ធសាកល្បងដល់ 1.5m+ អង្កត់ផ្ចិតសម្រាប់បំពង់បង្ហូរ ឬរន្ធខ្យល់។
• ការត្រួតពិនិត្យបេតុង៖ 68mm hollow-core bits ដកស្រង់សំណាកគំរូសម្រាប់ការធ្វើតេស្តកម្លាំងបង្ហាប់នៅក្នុងគម្រោងស្ពាន/ផ្លូវ។

ការជ្រើសរើសប៊ីតត្រឹមត្រូវ៖ កត្តាការសម្រេចចិត្តបច្ចេកទេស

តារាង៖ ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសប៊ីតតាមសម្ភារៈ

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជ្រើសរើសសំខាន់៖

1. ភាពរឹងនៃទ្រង់ទ្រាយ៖ ប្រើដុំទន់ដែលជាប់ស្អិតសម្រាប់ថ្ម silicified; ជ្រើសរើស PDC ក្នុងស្រទាប់រឹងមធ្យម។
2. តម្រូវការត្រជាក់: ការខួងសើម (ត្រជាក់ដោយទឹក) ការពារការឡើងកំដៅក្នុងរន្ធជ្រៅ។ ការខួងស្ងួតសមនឹងបេតុងរាក់។
3. ភាពឆបគ្នានៃ Rig: ផ្គូផ្គងប្រភេទ shank (ឧទាហរណ៍ 5/8″-11 thread, M14) ដើម្បីខួងម៉ាស៊ីន។ ការរចនាម៉ូឌុលរបស់ LM110 ទទួលយករាល់ប៊ីតស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។
4. អង្កត់ផ្ចិត/ជម្រៅ៖ ប៊ីតលើសពី 102mm ត្រូវការធុងរឹងជាងមុនដើម្បីការពារការផ្លាត។

ការច្នៃប្រឌិតបង្កើតអនាគត

• សមាហរណកម្ម Smart Drilling៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលបានបង្កប់ក្នុងប៊ីតបញ្ជូនទិន្នន័យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងលើការផ្លាស់ប្តូរការពាក់ សីតុណ្ហភាព និងការបង្កើតចំពោះឧបករណ៍បញ្ជារខួង។
• Nanostructured Diamonds: ភាពធន់នឹងសំណឹកខ្ពស់ 40% តាមរយៈ nano-coatings សម្រាប់ការពន្យារជីវិត។
• ការរចនាប្រកបដោយភាពស្និទ្ធស្នាលនឹងបរិស្ថាន៖ ប្រព័ន្ធកែច្នៃទឹក និងប្រេងរំអិលដែលអាចបំប្លែងជីវបាន ស្របតាមការអនុវត្តការជីកយករ៉ែប្រកបដោយនិរន្តរភាព។